生产设备
车间介绍
我公司在中国扬州拥有一家重型钢铁制造工厂，紧邻上海国际港口，总占地面积为45500平方米，其中20000平方米为封闭区域。我们的工厂就在铁路旁边，离高速公路很近。
设备包括全抛丸抛丸、焊后热处理、数控火焰切面机、滚板机、锯钻生产线、自动化板梁生产线和自动化焊接设备、数控卧式钻/铣床。所有这些机器都能够处理宽度不超过3米的材料/钢构件。一个独特部件的最大起重能力为20吨。
该设施雇用350多名熟练和训练有素的直接和间接人员，满负荷工作。工厂对自己的员工、分包商和参与生产活动的第三方也有同样严格的质量和HSE要求。
该设施有一个宽敞的开放式库存和调度场，配备了龙门架，塔和移动式起重机，适用于起重达100吨。来料钢板和型材、管道和管件经过处理和储存后，将被引入预生产车间进行爆破、切割、倒角/倒角、剪切、钻孔、锯切或其他初始处理。
制造是按照ASME、API、TEMA、AD-2000、BS等国际规范制造的，并成功地使用了各种碳素、不锈钢和特殊涂层钢，包括高强度淬火钢，铝和钛。
无损检测方法有:
-射线控制
-超声波控制
-液体渗透测试
-磁粉测试
-缺口冲击试验
-硬度测试
-阳性材料鉴定试验
-眼睛控制
-压力测试
-空气泡沫测试
焊接能力
管道阀芯制造能力:
- 24m x 100 m碳钢管芯制造走廊
- 24m x 100 m碳和合金钢管线轴制造走廊1
- 24m x 100 m碳和合金钢管线轴制造走廊2
- 15米x 90米不锈钢管芯制造走廊
- 15米x 90米双/ SD和不锈钢管芯制造走廊
-高达20吨起重能力
-封闭区域:10,000 m2管芯制造走廊
-每年400,000 WDI的制造能力
结构钢制造能力:
—A1走廊:30 × 120米。板的准备
—A2走廊:30 × 120米。资料准备
—A3走廊:24x165m。钢结构装配与焊接“，
—A4—24x165m。钢结构装配与焊接“，
-高达100吨起重能力
-封闭区域:10,000平方米钢结构制造走廊
- 30,000年制造能力
抛丸能力:
我厂生产的钢板抛丸机是一种辊式输送机抛丸机。它可以去除钢板上的所有锈、腐蚀和磨皮，并提供理想的表面光洁度(SA2.5)，以确保钢表面和涂层之间的连续有效结合。
我们的抛丸机可以爆破3200毫米宽的板和DN 800管道可以爆破每7分钟一个板。
绘画功能:
我们使用无气油漆泵在5000平方米封闭无尘区域内喷涂板、管道和配件，并配有通风和加热系统。
热处理能力:
我们将预制材料放入柴油焚烧炉(L*W*H为5m*5m*20m)进行2小时左右的热应力缓解或其他热处理工艺。蛋白质设备和材料采用专用强化工具，防止热处理变形。以3*15*0.04m钢板尺寸为例，日生产能力约为30吨
包装运输:
我们有一套严格的从包装到运输的物流标准，以及专业的物流总监，确保所有出口产品都能通过长途运输，安全到达，不损坏。
所有产品将放置在专门设计的支架中，例如，轧制板将舒适地放置在其曲线半径内，以保持罐体的最终焊接在现场。一旦发现包装不合格的产品，所有的货物都不会出港，直到所有的货物都符合包装要求。
我们有多年合作的固定货运代理，他们优先为我们的产品运输，并随时反馈物流信息，也基于货运保险，所有产品将快速安全运输。
建筑功能:
我们在产品储罐，圆柱形，浮动和固定屋顶地面储罐，液化石油气和球形储罐的设计，工程，制造，建造和安装方面的经验。我们的地面储罐解决方案符合API 620, API 650, API 653和其他公认的国家和国际法规的所有严格要求。
我们可以提供由碳钢和不锈钢建造的储罐。我们也有能力提供专业的存储选择，如料斗，筒仓和双壁罐。